(一)選定方法：

   1、計算出系統(tǒng)總耗油量，確定潤滑間隔周期。 

   2、確定布管長度，預(yù)設(shè)管徑尺寸。 

   3、確定用油（脂）的黏度或針入度。 

   4、查詢當(dāng)?shù)刈畹蜌鉁亍?nbsp;

   5、根據(jù)以上各條，計算系統(tǒng)在所處環(huán)境最低溫度下，使用相應(yīng)油品及管路附件，從泵出口至最遠潤滑點的壓力損∑P損值。 

注：

   ①、管路壓力損 P管＝（P管／L）×管路長度 

   ②、各管接壓力損省略不計 

   ③、∑P損＝P主管 +P支管 + P分配器+ P背壓+P給油壓力 

   6、根據(jù)計算結(jié)果，選定出油壓力≥1.5~2 ∑P損 的主機。

注意事項：

   1、在選定主機時，應(yīng)首先考慮最低氣溫和油的黏度（或脂的針入度）這兩個不易變因素，采用“對比優(yōu)選設(shè)計法”決定主機、管徑、附件。 

   2、在排量相近情況下，應(yīng)盡量選擇高壓力主機。 

   3、在壓力損相差不大時，盡可能選擇細徑管，以減少油、脂在管路中存積的時間。 

   4、在主機壓力、流速或管徑不能滿足溫度、黏度（或針入度）要求時，就應(yīng)考慮減小系統(tǒng)規(guī)模，增加主機（如果條件允許，也可通過附設(shè)加溫管道達到此目的，但是投資管理費用大，盡量不采用）。

   (二)配管選擇參考標(biāo)準：

   系統(tǒng)主管應(yīng)選擇符合GB8163--87標(biāo)準的冷拔無縫鋼管，系統(tǒng)支管應(yīng)選擇GB1528—87標(biāo)準的拉制銅管(或聚酯高壓油管)。用于活動潤滑點的管路建議選用符合GB／T3693--92標(biāo)準的高壓橡膠金屬軟管和管路接頭或選用新型的聚酯高壓油管。

   (三)施工安裝試機：

   1、主機、電控器應(yīng)盡量避開塵灰、濕雨、高溫、振動等環(huán)境，否則需采用保護設(shè)施；安裝時應(yīng)考慮操作、檢查方便。 

   2、管路、分配器要按管道安裝規(guī)程施工，做到整齊、牢固、易于查視。并注意嚴格清除油路內(nèi)的鐵屑、焊渣、塵土，否則堵塞管路，造成運行失靈。 

   3、在試運行前要對照圖紙、說明書等資料從主機、電控、主管、附件、支管、潤滑點逐一檢查，達標(biāo)后方可進行試機。 

   (四)脂潤滑系統(tǒng)的試機工作注意事項：

   1、選好合適潤滑脂后，在進行充脂時，50米范圍內(nèi)可直接用主機充填管路。首先把個潤滑點卸開排氣，由近而遠待各口見油后再逐個擰緊接好，然后開機進行人工加注或自動加油；大的系統(tǒng)要先用人工充填主管、支管，把空氣排凈，然后再按前述工序進行操作。 

   2、在試運行時，應(yīng)先檢查壓力表，保險保護裝置能否正常動作。 

   3、在試運行時，如果出現(xiàn)異常的阻力，應(yīng)立即停機檢查：配管是否壓扁阻塞？潤滑點的進油口阻塞？待問題逐一解決后，再行調(diào)試，直至正常工作。

   啟東中德潤滑設(shè)備有限公司是一個專門從事設(shè)計、制造、安裝調(diào)試統(tǒng)一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統(tǒng)及配套用各種規(guī)格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標(biāo)準稀油潤滑、非標(biāo)稀油潤滑、液壓系統(tǒng)； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統(tǒng)設(shè)計、制造；列管式冷卻器、過濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品廣泛用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、環(huán)保、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。